Quels sont les avantages des matériaux à débit élevé?

Matériaux PEEK à débit élevé(matériaux polyéther-éther-cétone à haut indice de fusion)

Le coefficient de débit de fusion (MFR) du PEEK, également connu sous le nom de débit de fusion ou d'indice de débit de fusion, est un indicateur du débit de fusion du PEEK

les matériaux à une certaine température et charge.

Notre test PEEK parISO 1133 ((380°C,5kg), nous avons deux types de granulés PEEK à débit élevé:on peut atteindre 80g/10min,

une autreOn peut atteindre 110 g/10 min.

Les matériaux PEEK à débit élevé présentent les avantages importants suivants:

1, en termes de moulage et de transformation

Avantages du moulage par injection

Les pièces complexes sont plus faciles à former: 

Pour les pièces aux parois minces, aux structures fines ou aux formes complexes, le matériau PEEK à débit élevé peut remplir plus facilement la cavité du moule lors du moulage par injection.comme les micro engrenages et les petits connecteurs dans les appareils électroniques de précisionPar exemple, dans la fabrication de certains petits composants de PEEK pour appareils médicaux, le PEEK peut être utilisé pour la fabrication d'appareils médicaux.Les matériaux à haute fluidité peuvent assurer un remplissage complet dans les espaces étroits, ce qui se traduit par une plus grande précision dimensionnelle du produit et une diminution des taux de défauts.

Réduction du cycle de moulage:

En raison de sa bonne fluidité, une pression d'injection plus faible et un temps d'injection plus court peuvent être utilisés lors du moulage par injection.Comparé aux matériaux PEEK ordinaires, le cycle de moulage peut être raccourci de 20% à 30%, ce qui peut réduire efficacement les coûts de production dans la production à grande échelle.

Avantages du traitement par extrusion:

Produits extrudés de haute précision: dans le processus d'extrusion, le matériau PEEK à débit élevé peut être uniformément passé à travers la matrice de l'extrudeuse, produisant ainsi des tuyaux, des tiges,et profils avec une grande précision dimensionnelle et une bonne qualité de surfacePar exemple, dans la production de tuyaux PEEK, une fluidité élevée peut rendre l'épaisseur de paroi du tuyau plus uniforme et la concentricité plus élevée,qui est bénéfique pour les applications dans les domaines qui nécessitent une précision dimensionnelle stricte, comme les conduites hydrauliques dans l'aérospatiale.

Adapté à plusieurs procédés d'extrusion: 

Ce matériau peut mieux s'adapter à des procédés d'extrusion complexes tels que la coextrusion et l'extrusion multicouche.les produits composites à fonctions multiples peuvent être fabriqués, tels que les tuyaux composites avec des matériaux à haute barrière sur la couche intérieure et des PEEK à haute performance mécanique sur la couche extérieure, élargissant la gamme d'applications des matériaux PEEK.

2, En termes de performance du produit

Optimisation des performances mécaniques:

FL'effet de renforcement est meilleur:

Lorsque le matériau PEEK à débit élevé est combiné avec des fibres (telles que la fibre de carbone, la fibre de verre), les fibres peuvent être plus uniformément dispersées dans le matériau matrice.C'est parce qu'une bonne fluidité aide les fibres à s'immerger complètement dans la fonte.Par exemple, l'ajout de 30% de fibres de carbone à un matériau PEEK à débit élevé permet d'obtenir une résistance à la traction de 200-250 MPa,qui est environ deux fois supérieure à celle des matériaux non renforcés, tout en conservant une bonne ténacité.

Réduire la concentration de stress interne:

Au cours du processus de moulage, une fluidité élevée peut faire circuler le matériau plus naturellement dans le moule, réduisant le phénomène de concentration de contraintes internes causée par un mauvais débit.Cela permet au produit moulé de répartir plus uniformément les contraintes lorsqu'il est soumis à des forces externes, améliorant sa résistance à la fatigue et sa durée de vie.

Amélioration des performances physiques:

Excellente performance des produits à paroi mince:

Pour les produits PEEK à paroi mince, les matériaux à débit élevé peuvent maintenir les propriétés physiques du matériau tout en assurant la structure à paroi mince.pour la fabrication d'emballages électroniques à paroi mince, les matériaux PEEK à débit élevé peuvent fournir de bonnes propriétés de barrière, une résistance chimique et des propriétés mécaniques, protégeant les composants électroniques internes des influences environnementales externes.

Stabilité dimensionnelle améliorée:

Bien que les matériaux PEEK à débit élevé aient une bonne fluidité, ils peuvent toujours maintenir une bonne stabilité dimensionnelle après moulage.C'est parce que sa structure moléculaire en chaîne peut être mieux organisée pendant le traitement, et son coefficient de dilatation thermique est inférieur dans des environnements à haute température.le rendant adapté aux applications nécessitant une stabilité à long terme de la précision de taille, tels que les composants PEEK dans les instruments optiques.