Forgeage par injection PEEK - Séchage et préchauffage

Dans le processus de moulage par injection de PEEK, le prétraitement avant le moulage par injection est une étape cruciale qui joue un rôle décisif dans la qualité et les performances du produit final.

La nécessité d'un prétraitement par aperçu

Bien que le matériau PEEK ait d'excellentes performances, en raison de sa température de fusion et de sa viscosité élevées, sa fluidité est médiocre dans les conditions de moulage par injection conventionnelles,ce qui rend difficile le remplissage uniforme et complet des cavités de moisissures complexesSurtout pour les produits moulés par injection avec des structures fines, des caractéristiques à parois minces ou de petites tailles de pores,Les procédés de moulage par injection ordinaires sont sujets à des problèmes tels qu'un remplissage insuffisant et des défauts de moulage.Le préprocessage vise à améliorer ces conditions et à améliorer les performances de traitement des matériaux.

Si la structure du produit est très fine et que l'épaisseur est très mince, notre PEEK à débit élevé peut être utilisé.amélioration de l'intégrité du produit.

Sécheuse de déshumidification

Prétraitement de séchage

Motif de séchage:

Le matériau PEEK est hygroscopique et absorbe l'humidité de l'air pendant le stockage et le transport.Lorsque des matériaux contenant de l'humidité pénètrent dans l'environnement de moulage par injection à haute température, l'humidité s'évapore instantanément, formant des bulles et des vides à l'intérieur du produit, laissant des défauts tels que des fils et des rayures d'argent à la surface du produit,affectant gravement l'apparence et les propriétés mécaniques du produit.

Processus de séchage: 

Généralement, les matières PEEK sont placées dans un four de séchage à circulation à air chaud à 150-180 °C pendant 3 à 4 heures jusqu'à ce que la teneur en humidité du matériau soit inférieure à 0,02%.Il est nécessaire de retourner régulièrement le matériau pour que chaque partie puisse être complètement séchée.En outre, le séchage sous vide peut également être utilisé pour obtenir un séchage efficace à des températures plus basses, ce qui est particulièrement approprié pour les matériaux PEEK spéciaux sensibles à la température.

L'importance de la qualité du produit: après un séchage suffisant, le matériau PEEK peut être plastifié de manière stable et coulé pendant le processus de moulage par injection,éviter les divers problèmes de qualité causés par la vaporisation de l'eauCela améliore non seulement la qualité de l'apparence du produit, mais aussi ses propriétés mécaniques telles que la résistance et la ténacité.assurer la fiabilité du produit dans divers scénarios d'application difficiles.

Préchauffage PEEK

Base de réglage de la température: 

Préchauffer le matériau PEEK à 160-180 °C, cette plage de température a été vérifiée par des expériences et des pratiques approfondies.il peut réduire efficacement la viscosité de fusion du matériau, améliorent l'activité des segments moléculaires et améliorent leur fluidité, sans provoquer de dégradation thermique ou d'autres changements chimiques irréversibles du matériau dus à une température élevée.Une fois que la température dépasse la plage appropriée, il peut entraîner une dégradation des performances du matériau, comme une diminution des propriétés mécaniques, des changements de couleur, etc.

PréchauffageMéthode de fonctionnement:

En général, un four à circulation d'air chaud est utilisé pour le préchauffage. Placez le matériau PEEK uniformément sur le plateau du four pour assurer un chauffage uniforme du matériau.il est nécessaire de surveiller la température à l'intérieur du four en temps réel pour s'assurer que la température reste stable dans la plage définieDans le même temps, en fonction de l'épaisseur et de la qualité de l'accumulation du matériau, le temps de préchauffage doit être ajusté de manière raisonnable, généralement de 2 à 3 heures,pour s'assurer que le matériau dans son ensemble atteint l'effet de préchauffage attendu.

L'impact sur le procédé de moulage par injection:

Les matériaux PEEK préchauffés et prétraités peuvent obtenir une plastification uniforme plus rapidement après leur entrée dans le canon de la machine de moulage par injection, raccourcir le cycle de plastification,et améliorer l'efficacité de la productionAu stade du moulage par injection, une meilleure fluidité permet au matériau de remplir rapidement et complètement tous les coins de la cavité du moule, en particulier pour les produits à parois minces et à structures complexes.éviter efficacement les défauts tels que les lignes froides et les matériaux manquants causés par un remplissage prématuré, améliorant considérablement la qualité du moulage et la précision dimensionnelle du produit.

En résumé, le prétraitement du matériau PEEK avant le moulage par injection a posé une base solide pour le processus de moulage par injection ultérieur grâce à des procédés scientifiques de préchauffage et de séchage,et est irremplaçable pour améliorer la qualité des produits moulés par injection et répondre aux divers besoins de production industrielleDans la production réelle, chaque étape du prétraitement doit être strictement contrôlée.les paramètres de pré-traitement doivent être ajustés de manière flexible en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences du produit pour obtenir le meilleur effet de moulage par injection.