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Actualités de l'entreprise Comment résoudre la difficulté de la paroi mince de l'anneau d'ouverture PEEK?

Comment résoudre la difficulté de la paroi mince de l'anneau d'ouverture PEEK?

2024-12-24

Comment résoudre la difficulté de la paroi mince deRinge d'ouverture PEEK?

Optimiser la conception du moule

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  • Conception raisonnable des portes: la position et la taille des portes sont cruciales pour le moulage à parois minces.Cela permet à la fusion de plastique de remplir rapidement et uniformément les pièces à paroi mince et d'éviter le phénomène des coups courtsPendant ce temps, la taille des portes doit être ajustée en fonction des dimensions spécifiques et de l'épaisseur des parois des anneaux ouverts pour que la fonte puisse remplir le moule en douceur.
  • Conception du système de refroidissement: conception précise des canaux de refroidissement du moule pour assurer un refroidissement uniforme.Un refroidissement inégale peut entraîner des problèmes tels qu'une diminution de la précision dimensionnelle des anneaux ouverts et une déformation de la déformation.Les canaux de refroidissement conformes peuvent être adoptés pour les rendre mieux adaptés à la forme des anneaux ouverts, éliminer efficacement la chaleur, réduire le temps de refroidissement et améliorer l'efficacité de la production.

Ajustez les paramètres du processus de moulage

  • Contrôle de la vitesse d'injection: en raison de la caractéristique de viscosité élevée deMatériaux PEEK, la vitesse d'injection doit être augmentée de manière appropriée pour que la fonte puisse remplir complètement les zones à paroi mince.Des défauts tels que l'enfermement d'air peuvent survenir.Par conséquent, il est nécessaire de trouver la vitesse d'injection optimale par des essais répétés afin d'assurer la qualité des pièces à paroi mince des anneaux ouverts.
  • Pour les anneaux ouverts à paroi mince, le temps de refroidissement doit être inférieur ou égal à la durée de refroidissement de l'appareil.une prolongation appropriée du temps de pression de maintien contribue à réduire les marques d'évier. The cooling time should be determined according to the size and wall thickness of the open rings as well as the cooling efficiency of the mold to ensure that the open rings have sufficient strength and dimensional stability when demolded.

Prétraitement des matériaux

  • Traitement de séchage: les matériaux PEEK sont sujets à l'absorption de l'humidité. Ils doivent être soigneusement séchés avant le moulage. Sinon, pendant le processus de moulage à haute température, l'humidité se transformera en vapeur,entraînant des défauts tels que des bulles et des rayures d'argent dans les produits et affectant la qualité des parties à paroi mince des anneaux ouvertsEn général, le séchage sous vide ou à haute température est utilisé pour contrôler la teneur en humidité des matériaux à un niveau relativement bas.

 

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Difficultés de procédé des anneaux de séparation PEEK: Nos machines de moulage par injection ont un tonnage de 90 à 530 tonnes et la taille des pièces moulables varie de 3,5 à 2 200 grammes.Nous fournirons un soutien technique différent au cours de la revue de dessin et les étapes de conception de moule selon les différentes structures de conception de chaque pièceNous veillerons à ce que les tolérances dimensionnelles de vos produits soient dans la plage précise et sélectionnerons les procédés de moulage appropriés pour vous, y compris l'usinage CNC,moulage par injection de précision, le moulage des inserts métalliques et le surmoulage.